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除鐵錳過濾器

更新：2016-10-7 17:02:17 點擊：

產品品牌工泉牌
產品型號 DN1200

產品介紹

除鐵錳過濾器又稱錳砂過濾器，除鐵錳過濾器是地下水處理常見的設備，鐵和錳在地下水中幾乎同時曾在，特別是在我國北方地區以及富含鐵礦和錳礦地區，作為各種化工用水如造紙、紡織、印染、皮革精致等生產用水，會嚴重影響到產品質量，水中含鐵量較高時，水有鐵腥味，影響水的口感，作為飲用水中，我國《生活飲用水衛生標準》（GB5749-85）規定，鐵含量≤0.3㎎/L，錳含量≤0.1㎎/L，超過標準的原水須經除鐵除錳處理。長時間飲用含鐵含錳量過高的水還會嚴重影響身體健康。

石家莊工泉水處理科技有限公司推薦設備：無塔供水設備參考地址http://m.czruixing.cn/Product/ruanshuiqi/

無塔供水設備又稱為全自動軟水器或者全自動無塔供水設備，該設備是由玻璃鋼罐、陰陽樹脂、上下布水器、全自動過濾閥、中心管鹽箱等組成。

我公司研制生產的全自動軟化水器（全自動鈉離子交換器），主要以“潤新”、 “富萊克”等國內外知名品牌控制閥為主導。該設備除需要人工定期補充鹽水外，其它均為自動化運行。配置方式有單罐、雙罐、多罐組合，控制方式分為時間型和流量型控制（也可根據用戶的需要選用國產手動、半自動控制裝置），鈉離子交換器產水量從0.5噸/小時到500噸/小時。工泉水處理歡迎新老用戶前來考察。

一、鐵錳除去方法

　　鐵錳含量過高的水一般都利用在氧化的作用下將溶解狀態的二價鐵或二價錳分別氧化成不溶解的三價鐵或四價錳的化合物，利用錳砂過濾器的吸附過濾能夠將鐵錳除去掉。他氧化過程發生的化學反應如下：

　　4Fe2++O2+10H2O=4Fe(OH)3+8H+

2Mn2++O2+2H2O=2MnO2+4H+

二、除鐵錳氧化方法

1、射流器曝氣，一般用在流量較小，鐵錳含量不高的項目中，優點是造價較小。

2、跌水曝氣，形象就是噴泉式或噴淋式曝氣，主要通過噴淋過程產生的水珠和空氣充分接觸而曝氣氧化，組成為噴淋頭加一個水箱或水池，一般建在原水池內，他有易操作，維護簡單，成本低特點。

3、曝氣塔式曝氣，一般用在大流量，鐵錳含量高的項目中，風機提供的氧氣在塔內和水能充分的接觸，塔內填充多面空心球，增大了水的比表面積。

4、鼓風式曝氣，一般用在大流量如自來水中，鐵錳含量高，造價高，其運行成本高。

三、除鐵錳過濾器結構

一般有碳鋼或不銹鋼304制作，內涂環氧樹脂或內襯天然橡膠防腐，布水系統有吊籃布水，下有穹形板布水，不銹鋼管式布水，平板布水，布水水帽有ABS蘑菇型和繞絲柱形布水，其中管式布水和，穹形板布水下有墊層，有大的鵝卵石或大的石英砂組成，這主要是他們空隙大，阻力下，便于收集水和反洗。

適用范圍

　　主要用于食品，飲料，造紙，釀造業，含鐵超標水的處理，地下水，井水作為飲用水除鐵，地熱工程及游泳池循環水的需要。

產品特點

　　出水水質穩定，除鐵、錳效率高，運行維護費用低。與自然氧化除鐵法相比，無龐大的反應沉淀構筑物，占地面積小。

除鐵錳過濾器技術參數

1、進水水質

　　含鐵量：≤20mg/L 含錳量：≤3mg/L 進水濁度：<15mg/L堿度：≤2mg/LpH值：>5.5水溫：6～10℃ 工作壓力：<0.4Mpa工作溫度：常溫

3.運行參數

　　過濾速度：7～15m/h 濾料層高度：800-1200mm 壓縮空氣壓力：1-2Kg/cm2 反洗壓縮空氣量：18-25L/m2.s 反沖洗時間：5～10分鐘反洗強度：15L/m2.s(單層)，12L/m2.s(雙層)五.工作原理

　　除鐵錳過濾器是利用氧化法將水中低價鐵離子和低價錳離子氧化成高價鐵離子和高價錳離子，再經過吸咐過濾去除，達到降低水中鐵錳含量的目地。

　　除鐵錳過濾器采用井泵余壓射流抽氣，管式混合溶氧，盤式散水脫氣，濾床接觸氧化過濾等工藝，將傳統設備的體外曝氣氧化移入設備內部，僅靠井泵余壓就能使設備工作，能耗低、工藝簡潔、性能穩定、綜合投資省等顯著優點。其中，

　　1.曝氣法：一方面是增加水中的溶解氧;二是驅除CO2，以提高水的PH值，使二價鐵氧化成三價鐵沉淀，然而再經過濾。

　　2.過濾：一方面是除去三價鐵形成的絮凝體;二是將大部分尚未氧化的二價鐵催化氧化作用和羚基氧化的離子交換作用，以達到除鐵的目的。過濾后的鐵泥可以回收和利用。

　　其中，濾料有石英砂和天然錳砂濾料兩種，前者使用于含鐵量在4mg/L以下，PH值在6.8以上的原水;后者適用于含鐵量在20mg/L以下，PH值在6以上的原水。

　　錳的去除原理同二價鐵的去除方法相同。

四、除鐵錳過濾器選用說明

　　1.設備選型

　　①根據水質的不同可選擇一級或二級處理系統，根據水量選擇單臺或多臺并聯系統。

　　②除鐵錳的工藝流程應根據下列條件確定：

　　a.當原水含鐵量≤10mg/L、含錳量≤0.5mg/l采用單級處理系統，當含鐵量<20mg/l或錳含量>1mg/l時，采用二級除鐵錳處理系統。

　　b.當原水含鐵量≤2.0毫克/升、含錳量≤1.5毫克/升時，可采用：原水曝氣—單級過濾除鐵除錳

　　c.當原水含鐵量或含錳量超過上述數值時，應通過試驗確定;可采用：原水曝氣—氧化—一次過濾除鐵—二次過濾除錳

　　d.當除鐵受硅酸鹽影響時，應通過試驗確定。必要時可采用：原水曝氣—一次過濾除鐵(接觸氧化)—曝氣——二次過濾除錳

　　③除錳濾池濾前水的pH值宜達到 7.5以上，二次過濾除錳濾池的濾前水含鐵量宜控制在 0.5mg/l以下。

原理

鐵錳氧化反應式如下：鐵氧化：空氣： 4Fe2++3O2+6H2O=4Fe(OH)3 錳砂 MnOMn2O7+4Fe2++2O2+6H 2O=3MnO2 +4Fe(OH)3 ；錳氧化：Mn2++O2=MnO2，錳砂Mn2++MnO2·H2O= MnO2·MnOH2O+2H+

應用范圍

主要用于食品、飲料、造紙、釀造業，含鐵超標水的處理，地下水，井水作為飲用水除鐵，地熱工程及游泳池循環水的需要。

工作原理

含鐵（錳）的地下水經沖氣或加入氧化劑后，水中鐵（錳）離子開始氧化，當水流經錳砂濾層時，在濾層中發生接觸氧化反應及濾料表面生物化學作用和物理截留吸附作用，使水中鐵（錳）離子沉淀去除。尤其是在處理微污染含錳地下水的過程中，鐵細菌不僅能有效地去除鐵錳，同時還能以水中氨為營養源，進行新陳代謝，在其他細菌參與下，同時達到去氨氮的效果。

利用多介質濾料的截留、濾除作用，去除大粒徑的雜質顆粒、膠體和懸浮物，具有低成本、操作維護及管理方便等特點。常見采用石英砂、無煙煤濾料、錳砂、AFM、活性炭等，濾速高，截污能力大，過濾周期長，罐體有玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼多種材質，可配多路閥或電動、氣動、水動閥配PLC控制，分別適用于中小流量及大流量情況，可實現自動和手動雙重控制。最高過濾精度可達5微米。

產品特點

1．獨特的多濾室結構，可實現在線反沖洗（過濾、排污和反洗同時進行）。

2．節電：出水直接供給管網，不需另設二級供水系統；具有自身反沖洗功能，不需另設反沖洗水泵。

3．節水：本設備采用“梅花式布水器”，縮短濾層與布水管的距離，可節省大量反沖洗用水。

工藝標準

進水水源：地下水、井水。

出水水質：生活用水，無色度，異味，達到生活用水標準。

系統配置：井水自吸泵，曝氣裝置，沉淀池，原水增壓泵，除鐵除錳器，活性碳過濾器，凈水池。

系統產水率：95%。

工藝流程

曝氣裝置井水經自吸泵加壓后進入曝氣裝置，它主要是讓井水與空氣中的氧氣充分的接觸;利用氧化方法將水中低價鐵離子和低價錳離子氧化成高價鐵離子和高價錳離子而迅速沉淀的過程。沉淀池經過曝氧后的井水到達沉淀池沉淀。(它主要起緩沖的作用，讓水有足夠的時間沉淀) 沉淀后的清水經過增壓泵加壓后進入除鐵除錳系統，主要去除水中的泥沙、鐵銹、錳、紅蟲、藻類、一些金屬物質、各種懸浮物等固體物質，系統其正常進行條件如下：操作壓力為0.3Mpa,平均過濾速度為15m/hr。

1.當地下水中含鐵濃度在5~10mg/l，含錳濃度在1~ 2mg/l時，或地下水中僅含鐵而不含錳時，含鐵濃度在10mg/l左右時，可采用曝氣――單級除鐵除錳過濾。工藝流程：地下水→深井泵→曝氣裝置→水箱→過濾泵→除鐵除錳裝置→蓄水池→用水單位。

2.若地下水中含鐵、錳較高時，即鐵大于10mg/l、錳大于2mg/l時，宜采用曝氣――雙級除鐵除錳過濾。

工藝流程：地下水→深井泵→曝氣裝置→水箱→過濾泵→一級除鐵除錳裝置→二級除鐵除錳裝置→蓄水池→用水單位

技術參數

1．處理效果：

①.含鐵量：≤0.3mg/L；

②.含錳量：≤0.1mg/L；

③.出水濁度：<3FTU。

2．進水要求：

①.含鐵量：≤20mg/L；

②.含錳量：≤3mg/L；

③.進水濁度：<20FTU；

④.堿度：≤2mg/L；

⑤.pH值：>6.0（除鐵時），>7.5（除錳時）。

3．工作環境參數

①.工作溫度：5-60℃（特殊溫度可定做）；

②.工作壓力：≤0.6MPa。

4．運行參數

①.工作方式：壓力式；

②.運行方式：水流自上而下，串聯（高含鐵錳量）或并聯；

③.過濾速度：6-10m/h（除鐵時），5-8m/h（除錳時）；

④.運行周期：視原水水質而定，最低不小于8小時；

⑤.反洗方式：水洗，或氣水結合反洗；

⑥.反洗時間：10-15min；

⑦.反洗耗水：1-3%；

錳砂過濾器實物圖片：

除鐵錳過濾器
公稱直徑mm	Φ	800	1000	1200	1600	2000	2200	2600	3000	3200
外形尺寸mm	H1	1500	1500	1800	1800	1800	1800	2000	2000	2000
	H2	1000	1000	1200	1200	1200	1200	1200	1200	1200
	H	2770	2950	3200	3350	3500	3800	4200	5200	5400
	進出口DN	65	80	80	100	100	150	200	200	250
	反洗進出口DN	80	80	100	125	125	200	250	250	250
	DNr	450	450	450	500	500	500	500	500	500
	d 1	40	40	40	40	40	40	40	40	40
	d 2	150	150	150	150	200	200	200	200	200
	d 3,4	25	25	25	32	40	40	50	50	50
流速m/h		10	10	10	10	10	10	12	12	12
流量t/h		5	8	13	24	37	45	63	85	100
板厚（mm）		5	6	6	6	6	8	10	12	12